説明製品パラメータ
材料 | 高強度ステンレス鋼。 |
精度等級 | ±3 µm/m または ±5 µm/m（モデルによる）。 |
最大長さ | 最大50メートル（ご要望に応じてカスタマイズ可能）。 |
幅 | 10mm～20mm（機種によって異なる場合があります）。 |
解決 | 高精度光学センサー（システム構成によっては最大0.01µm）に対応。 |
動作温度範囲 | -10℃～50℃。 |
保管温度範囲 | -20℃～70℃。 |
熱膨張係数 | 10.5 × 10⁻⁶ /°C。 |
クロック周波数 | 20MHz |
説明製品の特徴
主な機能
高い測定精度と優れた再現性。
耐久性に優れ、過酷な産業環境にも耐える。
自動化システムおよび制御システムとの統合をサポートします。
コスト効率を高めるための低メンテナンス設計
寸法図
鋼製ベルトグレーチングの寸法は技術図面に詳細に記載されており、以下の事項が規定されています。
格子本体： 長さはモデルによって異なり（最大50メートル）、幅は10mmから20mmの間です。
取り付け穴の位置： 安全かつ安定した設置のために、精密に位置合わせされています。
厚さ： 機種によって異なりますが、通常は0.2mmから0.3mmです。
D-SUBコネクタの詳細
ピン構成:
ピン1：電源（+5V）
ピン2：グランド（GND）
ピン3：信号A
ピン4：信号B
ピン5：インデックスパルス（Z信号）
ピン6～9：カスタム構成用に予約済み。
コネクタタイプ：9ピンD-SUB、システム設計に応じてオスまたはメス。
電気配線図
電気配線図は、スチールベルトグレーチングとシステムコントローラ間の接続を示しています。
電源：+5VとGNDのラインを安定化電源に接続してください。
信号線：信号A、信号B、およびインデックスパルスは、制御ユニットの対応する入力端子に接続する必要があります。
シールド：電磁干渉を防ぐため、ケーブルシールドが適切に接地されていることを確認してください。
インストールガイド
設置面が清潔で平坦であり、ゴミがないことを確認してください。
正確な位置決めのために、推奨されている取り付けブラケットと位置合わせツールを使用してください。
回折格子を測定軸に合わせ、ねじれや曲がりがないことを確認してください。
設置作業中は、油や水などの汚染物質への接触を避けてください。
操作手順
使用前に、適切な位置合わせと校正が行われていることを確認してください。
運転中は、格子に過度の力を加えないでください。
測定値にずれがないか監視し、必要に応じて再校正してください。
メンテナンスとトラブルシューティング
メンテナンス：
柔らかい糸くずの出ない布とアルコール系クリーナーを使って、グリル面を清掃してください。
定期的に物理的な損傷やずれがないか確認してください。
緩んだネジを締めたり、摩耗した部品を交換したりしてください。
トラブルシューティング:
測定値にばらつきがある場合は、位置合わせを確認し、再校正してください。
光学センサーに障害物や汚染物質がないことを確認してください。
問題が解決しない場合は、テクニカルサポートにお問い合わせください。
アプリケーション
スチールベルトグレーチングは一般的に以下の用途で使用されます。
*CNC加工および自動化。
*ロボット位置決めシステム。
精密計測機器。
*工業的な製造プロセス。
