画像測定機の測定精度は、「光学的誤差」「機械的誤差」「人的操作誤差」の3つの状況によって影響を受けます。
機械誤差は主に画像測定機の製造・組立工程で発生します。製造時の組み立て品質を向上させることで、このエラーを効果的に減らすことができます。
機械的エラーを避けるための注意事項は次のとおりです。
1. ガイドレールを取り付ける際は、ガイドレールの底面が十分に水平になっていることを確認し、レベル精度をダイヤルインジケータで調整してください。
2. X 軸と Y 軸の格子定規を取り付けるときも、完全に水平な状態に保つ必要があります。
3. 作業台の水平と垂直を調整する必要がありますが、これは技術者の組み立て能力をテストするものです。
光学誤差とは、撮影時に光路と部品との間に生じる歪みやひずみのことで、主にカメラの製造プロセスと密接に関係しています。例えば、入射光が各レンズを通過する際に屈折誤差やCCDの格子位置の誤差が発生するため、光学系には非線形の幾何歪みが生じ、目標の像点と理論上の像点との間に様々な幾何歪みが生じます。イメージポイント。
以下にいくつかの歪みを簡単に紹介します。
1. 放射状歪み: 主にカメラ レンズの主光軸の対称性、つまり CCD の欠陥とレンズの形状の問題です。
2. 偏心歪み: 主な原因は、各レンズの光軸中心が厳密に同一直線上にないため、光学系の光学中心と幾何学的中心が一致しないことです。
3. 薄いプリズムの歪み: 光学系に薄いプリズムを追加するのと同じであり、半径方向のずれだけでなく、接線方向のずれも発生します。これはレンズの設計、製造上の欠陥、加工による取り付け誤差が原因です。
最後のヒューマンエラーは、ユーザーの操作習慣と密接に関係しており、主に手動機械や半自動機械で発生します。
ヒューマンエラーには主に次の側面が含まれます。
1. 測定要素の誤差を取得します（エッジの鋭さおよびバリ）
2. Z軸焦点距離調整の誤差（最鮮明合焦点判定の誤差）
また、画像測定機の精度は、使用頻度や定期的なメンテナンス、使用環境にも大きく関係します。精密機器は定期的なメンテナンスが必要です。使用していないときは機器を乾燥した清潔な状態に保ち、操作するときは振動や騒音のある場所から遠ざけてください。
投稿日時: 2022 年 10 月 19 日
