画像測定機の測定精度は、光学的誤差、機械的誤差、および人的操作誤差の 3 つの状況によって影響を受けます。
機械的誤差は、主に画像測定機の製造および組み立て工程で発生します。生産時の組み立て品質を向上させることで、この誤差を効果的に低減できます。
機械的なエラーを避けるための予防措置は次のとおりです。
1. ガイドレールを取り付ける際は、そのベースが十分に水平である必要があり、ダイヤルインジケータを使用してレベル精度を調整する必要があります。
2. X軸およびY軸の格子定規を取り付ける場合、それらも完全に水平な状態に保つ必要があります。
3. 作業台は水平と垂直に調整する必要がありますが、これは技術者の組み立て能力のテストになります。
光学誤差とは、撮像時に光路と部品の間に生じる歪みや歪みのことであり、主にカメラの製造プロセスと密接に関係しています。例えば、入射光が各レンズを通過する際に、屈折誤差やCCDの格子位置の誤差が発生し、光学系に非線形の幾何学的歪みが生じます。その結果、目標像点と理論像点の間に様々な幾何学的歪みが生じます。
以下にいくつかの歪みを簡単に紹介します。
1. 放射状歪み：これは主にカメラレンズの主光軸の対称性の問題であり、つまり CCD の欠陥とレンズの形状によるものです。
2. 偏心歪み：主な原因は、各レンズの光軸中心が厳密に同一直線上にないことで、光学系の光学中心と幾何学中心が一致しなくなることです。
3. 薄肉プリズム歪み：光学系に薄肉プリズムを追加するのと同等で、径方向の偏差だけでなく接線方向の偏差も発生します。これはレンズ設計、製造上の欠陥、機械加工時の取り付け誤差などが原因で発生します。
最後はヒューマンエラーです。これはユーザーの操作習慣に密接に関連しており、主に手動マシンや半自動マシンで発生します。
ヒューマンエラーには主に次のような側面が含まれます。
1. 測定要素の誤差（アンシャープエッジとバリエッジ）を取得する
2. Z軸焦点距離調整の誤差（最も鮮明な焦点位置の判断の誤差）
さらに、画像測定機の精度は、使用頻度、定期的なメンテナンス、使用環境にも密接に関係しています。精密機器は定期的なメンテナンスが必要であり、使用していないときは乾燥した清潔な状態に保ち、使用中は振動や騒音の大きい場所を避けてください。
投稿日時: 2022年10月19日
